工場のネズミ対策どうする？【24時間体制の予防が重要】原材料と製品を守る5つの対策
【疑問】
工場のネズミ対策で最も重要なポイントは？
【結論】
24時間稼働の工場でも実施できる予防対策を徹底することです。
ただし、清掃や点検の頻度を下げることは絶対に避け、施設タイプに合わせた管理体制を構築する必要があります。
工場のネズミ対策で最も重要なポイントは？
【結論】
24時間稼働の工場でも実施できる予防対策を徹底することです。
ただし、清掃や点検の頻度を下げることは絶対に避け、施設タイプに合わせた管理体制を構築する必要があります。
【この記事に書かれてあること】
工場でのネズミ被害は放置すれば必ず深刻化する問題です。- 工場でのネズミ被害は24時間体制の予防が必須
- 環境整備と定期点検で侵入経路を完全に遮断
- 施設タイプや時間帯による管理方法の使い分けが重要
- 自然素材を活用した5つの予防策で効果的な対策を実現
- 作業員全員で意識を高めて継続的な管理を徹底
特に24時間稼働の施設では、完全停止して対策を講じることが難しく、「どうすればいいのか分からない」という声をよく耳にします。
しかし、適切な予防対策を実施すれば、稼働中でも十分な効果が得られます。
今回は、工場施設でのネズミ対策について、具体的な予防方法と管理のポイントを詳しく解説します。
【もくじ】
工場のネズミ問題を早急に解決したい方へ
施設と製品を守るための具体的な対策と管理方法をご説明します。
工場のネズミ問題を早急に解決したい方へ
- 24時間稼働でも「予防対策」を徹底する重要性！
- 工場内で特に注意が必要な「3つの侵入経路」に迫る
- 清掃不足はNG！「被害拡大」の原因になってしまう
24時間稼働でも「予防対策」を徹底する重要性！
工場の24時間稼働は、ネズミ対策にとって大きな課題となります。でも、予防対策をしっかり行えば、被害を防ぐことは十分可能なんです。
まず、工場内の環境整備が重要です。
「環境整備って、生産に支障が出そう…」と思われるかもしれません。
しかし、予防を怠ると取り返しのつかない事態に。
- 原材料置き場では、パレットを使って床から荷物を30センチ以上浮かせる
- 製品保管エリアでは、壁際から50センチ以上の空間を確保する
- 搬出入口では、防虫カーテンの設置と、開閉時間を30秒以内に制限する
- 通路には、幅2メートル以上の空間を確保する
朝昼夕の交代時に、壁際や床下の点検口をしっかりチェック。
「忙しくて時間がない」と省略してしまうと、あっという間にネズミの被害が広がってしまいます。
きちんと時間を確保して、予防対策を継続することが大切です。
工場内で特に注意が必要な「3つの侵入経路」に迫る
工場内へのネズミの侵入経路は主に3つ。それぞれの特徴を知り、しっかり対策を立てることが重要です。
まず1つ目は、配管周りの隙間です。
「こんな小さな隙間から入れるの？」と思うかもしれません。
でも、ネズミは直径2センチの穴さえあれば、するすると侵入できてしまうんです。
2つ目は、床下の点検口。
工場の設備配管が通る床下は、ネズミにとって格好の移動経路になってしまいます。
点検口の周りにはすき間がないか、がたつきはないか、細かくチェックが必要です。
3つ目は、建物の外壁と床の接合部分。
「基礎部分なんて見えにくいから大丈夫でしょ」なんて油断は禁物。
実は、この部分からこっそり侵入されることが多いんです。
- 配管周りは、隙間を5ミリ以下に調整する
- 点検口は、ブラシ付きの防虫カーテンを設置する
- 外壁との接合部は、金網で完全に塞ぐ
清掃不足はNG！「被害拡大」の原因になってしまう
工場内の清掃は、ネズミ対策の要となる重要な作業です。「忙しいから後回しに」が、最悪の事態を招くことも。
清掃のポイントは、床から天井まで3段階に分けて行うこと。
特に、高さ30センチまでの壁際は念入りに。
ネズミは壁伝いに移動する習性があり、この部分に痕跡が残りやすいんです。
- 床面は、こぼれた原材料を30分以内に清掃する
- 機械周りは、設備の稼働停止時に30分以上かけて丁寧に
- 床下ピットまで、隅々まで点検しながら実施する
- 清掃道具は部署ごとに配置し、使用後は決められた場所に保管する
清掃不足は、ネズミを引き寄せる原因に。
結果的に、製品の被害や品質管理の問題につながってしまいます。
工場施設の環境整備と定期点検のポイント
原材料や製品の保管方法から、毎日の点検まで、具体的な予防策を一つ一つ確実に実施していきましょう。
工場施設の環境整備と定期点検のポイント
- 原材料置き場は「床から30センチ以上」の高さ確保
- 毎日3回の巡回点検で「通路と壁際」を重点確認
- 見落としがちな「配管周りと床下点検口」の対策
原材料置き場は「床から30センチ以上」の高さ確保
床に直接置かれた原材料は、ネズミの格好の餌場になってしまいます。原材料はパレットを使って床から30センチ以上の高さに置くことが大切です。
壁際からも50センチ以上離して、ネズミが隠れられない環境を作りましょう。
- 原材料は必ずパレットの上に置き、壁から離して保管する
- こぼれた原材料は30分以内に掃除して、餌になるものを残さない
- パレット周辺は毎日掃除機をかけ、ネズミの足跡や糞がないか確認する
- 使用済みのパレットは野ざらしにせず、決められた場所で保管する
毎日3回の巡回点検で「通路と壁際」を重点確認
工場内のネズミ被害を早期発見するには、朝昼夕の交代時に必ず巡回点検を行うことがポイントです。特に通路と壁際は要注意。
ネズミの足跡や糞、かじり跡などの痕跡を見つけたら、すぐに記録して対策をとりましょう。
- 巡回時は床から天井まで、段階的に確認していく
- 通路の幅は2メートルを確保し、物を置きっぱなしにしない
- 壁際の隙間や穴がないか入念にチェックする
- 清掃道具は部署ごとに配置し、使用後は決まった場所に置く
見落としがちな「配管周りと床下点検口」の対策
配管周りと床下点検口は、ネズミの侵入経路として見落としがちな場所です。直径2センチ以上の隙間があれば、そこから侵入される可能性が。
特に配管が壁を貫通している部分は、すき間がないか念入りに確認が必要です。
- 配管周りの隙間は専用の材料でしっかりと塞ぐ
- 床下点検口は密閉性の高いものを使用する
- 天井裏への侵入跡がないか、はしごを使って確認する
- 異常を見つけたら24時間以内に補修を完了させる
施設タイプ別の被害比較と対策
それぞれの状況に合わせた対策を立てることで、より効果的な予防が可能になります。
施設タイプ別の被害比較と対策
- 食品工場vs一般工場！清掃頻度に大きな差
- 昼間の被害vs夜間の被害！時間帯による特徴
- 平日の対策vs休日の対策！管理体制の違い
食品工場vs一般工場！清掃頻度に大きな差
食品工場では1日4回以上、一般工場では1日2回以上の清掃が必要です。「なぜこんなに違うの？」と思われるかもしれません。
それは、食品工場が持つ独特の環境が原因なんです。
食べ物のにおいがぷんぷんする食品工場は、ネズミにとって天国のような場所。
そのため、一般工場の2倍の頻度で清掃が必要になります。
- 食品工場では床や排水溝に残る食材の粉が誘引物になるため、4時間おきの清掃が欠かせません
- 一般工場では6時間おきの清掃で十分ですが、油分や切削くずの除去を徹底する必要があります
- 食品工場の場合は壁際から30センチ以内を重点的に清掃し、原材料のこぼれも見逃さないようにします
- 一般工場では機械設備の周辺を中心に、油分や金属片の堆積を防ぐことが大切です
きちんと決められた頻度で清掃することで、ネズミの被害を未然に防げるのです。
昼間の被害vs夜間の被害！時間帯による特徴
昼間と夜間では、ネズミの活動パターンが全く違います。昼間は人の活動で警戒心が強く、夜間はのびのびと活動するため、被害の特徴も大きく異なってきます。
昼間の工場内では、人の目があるためネズミの動きは制限されます。
「昼間なら安心」と思いがちですが、それは大きな間違い。
むしろ、人目を避けてこそこそと活動するため、被害の発見が遅れやすいんです。
- 昼間は人目につきにくい場所で被害が発生し、特に壁際や床下で活動が活発になります
- 夜間は広範囲を移動するため、製品保管エリアや原材料置き場での被害が増加します
- 昼間の被害は配線やケーブルが主な対象で、かじり跡が見つかりにくい場所に集中します
- 夜間は食べ物関連の被害が多く、包装材の破損や食品への接触が頻繁に起こります
平日の対策vs休日の対策！管理体制の違い
平日と休日では工場の稼働状況が異なるため、ネズミ対策の管理体制も変える必要があります。人手が少なくなる休日こそ、しっかりとした対策が重要になってくるのです。
「休日だから手を抜いても大丈夫」という考えは非常に危険です。
むしろ、人の気配が少なくなる休日は、ネズミが活発に活動するチャンス。
被害が急増する可能性が高まります。
- 平日は作業員による定期巡回を基本に、3交代制で見回りを実施します
- 休日は警備担当者による重点確認を行い、2時間おきの巡回を欠かさないようにします
- 平日の場合は通常の清掃作業に加えて、各部署での点検も並行して行います
- 休日は通路と設備周りに的を絞った重点清掃を実施し、効率的な管理を心がけます
工場のネズミ対策で効果的な5つの予防方法
身近な道具や材料を使った対策で、ネズミを寄せ付けない環境づくりを始めましょう。
工場のネズミ対策で効果的な5つの予防方法
- 防鼠シートの下に「アルミホイル二重敷き」で防御力アップ！
- 壁際の「古新聞設置」で活動痕跡を即発見！
- 木酢液の「100倍希釈スプレー」で寄せ付けない環境づくり！
- 松ぼっくりとペパーミントで「自然な香りの忌避効果」！
- 床下点検口周辺に「唐辛子パウダー」で侵入防止！
防鼠シートの下に「アルミホイル二重敷き」で防御力アップ！
防鼠シートの下にアルミホイルを二重に敷くことで、ネズミの侵入をがっちり防ぐことができます。「なぜ二重なの？」と思われるかもしれません。
実は、ネズミの歯は鋭くてがりがりと物を噛み続けないと伸びすぎてしまうんです。
アルミホイルを二重にすることで、ネズミが苦手な金属の質感が強化され、噛み切ろうとする行動を抑制できます。
「こそこそ」と這い回るネズミたちも、ツルツルした表面には警戒心を示すのです。
具体的な設置方法は以下の通りです。
- アルミホイルは0.2ミリ以上の厚みのものを選び、必ず端部をしっかり固定する
- 重ねる際は5センチ以上重なるようにして、隙間から侵入されるのを防ぐ
- 3か月ごとに劣化状態を確認し、破れや歪みがあれば速やかに交換する
- 床との接地面は特に入念にチェックし、浮きや隙間ができないよう注意する
壁際の「古新聞設置」で活動痕跡を即発見！
古新聞を活用した痕跡確認方法は、とても効果的な予防策の一つです。工場内の柱や壁際に古新聞を高さ30センチまで巻きつけることで、ネズミの活動痕跡がすぐに分かるようになります。
新聞紙の特徴である「かさかさ」した質感は、ネズミが通過する際に必ず痕跡を残します。
「ビリビリ」と破れたり、「てかてか」と光る油っぽい汚れがついたりするため、活動場所の特定が驚くほど簡単になるんです。
効果を最大限に引き出すためのポイントは以下の通りです。
- 新聞紙は必ず週1回新しいものと交換し、古くなって判別しづらくならないように管理する
- 汚れや破れを見つけたら、その場所を起点に半径2メートルを重点的に確認する
- 巻きつける高さは必ず30センチを守り、それ以上は逆に見落としの原因になる
- 汚れた新聞は素手で触らず、必ずゴム手袋を着用して廃棄する
木酢液の「100倍希釈スプレー」で寄せ付けない環境づくり！
木酢液を100倍に薄めて使用することで、安全かつ効果的にネズミを寄せ付けない環境を作ることができます。「なぜ100倍なの？」と思われるかもしれません。
実は原液のままでは刺激が強すぎて、逆効果になってしまうんです。
希釈した木酢液の独特な香りは、ネズミの敏感な鼻を刺激します。
「すうすう」と嗅ぎ回るネズミたちも、この天然由来の香りには近づきたがらないのです。
効果的な使用方法は以下の通りです。
- 製造ライン周辺の床や壁際に、霧吹きで3日おきに散布する
- 散布範囲は通路から50センチまでとし、機械には直接かからないよう注意する
- 湿気の多い場所は毎日散布し、乾燥している場所は週2回程度に調整する
- 夜間の散布は効果が高く、朝方まで香りが持続する
特に食品工場では使用場所を限定し、記録をつけながら管理することをお勧めします。
松ぼっくりとペパーミントで「自然な香りの忌避効果」！
松ぼっくりとペパーミントという自然の力を組み合わせることで、ネズミを寄せ付けない環境を作れます。出入り口に松ぼっくりを5個ずつ、パレット置き場の周りにはペパーミントの鉢植えを配置するのがコツです。
ネズミは「つんとする」強い香りが大の苦手。
でも工場で働く人にとっては心地よい自然の香りなので、働きやすさを損なうことなく効果的な予防ができるんです。
効果を持続させるためのポイントは以下の通りです。
- 松ぼっくりは2週間ごとに新しいものと交換し、古いものは野外で天日干しする
- ペパーミントは週1回の水やりを欠かさず、枯れた葉はこまめに取り除く
- 設置場所は通行の妨げにならない位置を選び、安全性を確保する
- 香りが弱くなってきたら、葉を軽く揺らして香りを復活させる
工場内の環境改善にもつながり、一石二鳥の効果が期待できます。
床下点検口周辺に「唐辛子パウダー」で侵入防止！
床下点検口の周囲に唐辛子パウダーを散布することで、ネズミの侵入を効果的に防ぐことができます。「ぴりぴり」とした刺激臭は、ネズミの敏感な鼻を強く刺激するため、近寄ろうとしなくなるんです。
効果を確実なものにするために、以下のポイントを押さえましょう。
- 散布する範囲は点検口から30センチ程度とし、帯状に均一にまく
- 週1回は必ず補充し、湿気で固まっていないかチェックする
- 粉が飛散しないよう、通気の少ない場所を選んで設置する
- 作業員の動線を考慮し、踏みつけられにくい位置に散布する
粉の乱れを見れば、ネズミが近づいてきた証拠になります。
「これなら誰でも簡単に確認できる！」と、管理担当者からも好評なんです。
ただし、食品工場では使用場所を限定するなど、製品への混入には細心の注意が必要です。
工場施設での注意点と配慮事項
日々の作業の中で意識を高く保ち、清掃時間を確保し、休憩室の管理を徹底することで、被害の拡大を未然に防ぐことができます。
工場施設での注意点と配慮事項
- 作業員の意識低下が「被害拡大」を引き起こす！
- 清掃時間短縮は「管理体制の崩壊」につながる
- 休憩室の食べ残しに「特別な配慮」が必要
作業員の意識低下が「被害拡大」を引き起こす！
作業員一人一人の意識が低下すると、思わぬところでネズミ被害が広がってしまいます。「休憩時間まであと5分だから、この段ボールはそのままでいいか」といった気の緩みが被害につながるのです。
- 床に直置きされた荷物や資材がネズミの隠れ家になってしまう
- 作業終了時の清掃をさぼると食べこぼしが放置される危険性が
- 「誰かがやってくれるだろう」という他人任せな態度が被害の見落としを招く
- 作業手順の省略でドアの開け放しが日常化してしまう
ささいな気の緩みがネズミを呼び寄せるきっかけとなってしまうのです。
清掃時間短縮は「管理体制の崩壊」につながる
生産効率を優先するあまり、清掃時間を削ってしまうケースが目立ちます。「今日は忙しいから、さっとやっちゃおう」という判断が、じわじわと被害を広げていくのです。
- 清掃時間を30分から15分に短縮すると死角が増える
- 機械の裏側や配管周りの奥まった場所の確認がおろそかに
- 清掃道具の手入れが不十分で衛生状態が悪化してしまう
- 清掃記録の記入を省略して問題箇所の把握が困難に
時間短縮は、結果的に大きな被害を招いてしまうことになるのです。
休憩室の食べ残しに「特別な配慮」が必要
休憩室は意外とネズミを引き寄せやすい場所なんです。「お弁当の食べ残しぐらい」と軽く考えがちですが、ここがネズミの格好の餌場となってしまいます。
- 食事スペースのこぼれた米粒やパン屑を30分以内に掃除する
- ごみ箱は密閉式の蓋付きを使用し、1日2回の収集を徹底
- 飲み残しのペットボトルや紙コップは放置せず即座に片付ける
- 食品の保管は密閉容器を使用し、床から離して収納する
まとめ：予防と管理の両輪で工場のネズミ被害を撃退！24時間対策のポイント
工場でのネズミ対策は、予防と管理を徹底することで確実な効果が得られます。
24時間稼働の施設でも、原材料の保管方法や清掃頻度の見直し、効果的な予防策の導入により、被害を最小限に抑えることができます。
「完全な解決は難しい」と諦めてしまう前に、施設タイプに合わせた対策を実施してみましょう。
継続的な取り組みが、安全な製造環境の維持につながります。
24時間稼働の施設でも、原材料の保管方法や清掃頻度の見直し、効果的な予防策の導入により、被害を最小限に抑えることができます。
「完全な解決は難しい」と諦めてしまう前に、施設タイプに合わせた対策を実施してみましょう。
継続的な取り組みが、安全な製造環境の維持につながります。